תגי NFC (Near Field Communication) הם מרכיבים מרכזיים בעידן ה-IoT, ותהליך העיצוב שלהם משפיע ישירות על הביצועים, האמינות והתאמת היישום שלהם. יציקת תגי NFC אינה תהליך בודד, אלא מאמץ הנדסי שיטתי הכולל מדעי חומרים, ייצור מיקרו-אלקטרוניקה וטכנולוגיות עיבוד שבבי מדויק.
בחירת מצע וטיפול מקדים הם השלבים הראשונים בתהליך היציקה. מצעים נפוצים כוללים PET (פוליאתילן טרפתלט), PVC או נייר, כאשר PET הוא הבחירה המרכזית בשל עמידותו-לטמפרטורות גבוהות ועמידות הגמישות שלו. משטח המצע דורש ניקוי פני השטח וביטול סטטי כדי להבטיח אחידות בתהליך הציפוי שלאחר מכן. השכבה המוליכה מוכנה באמצעות משחת כסף ננומטרית או טכניקות תחריט של רדיד אלומיניום, וסליל האנטנה נוצר על ידי הדפסת מסך או ציפוי ואקום. יש לשלוט על דיוק רוחב הקו בתוך ±5 מיקרומטר כדי להבטיח שלמות אות RF.
תהליך אריזת השבבים הוא טכנולוגיית הליבה. טכנולוגיית השבב Flip- משמשת ליישור מדויק של שבב ה-NFC והאנטנה, ודבק אנזוטרופי מוליך (ACP) משמש להשגת חיבור חשמלי וקיבוע מכני. תהליך זה חייב להתבצע בסביבת טמפרטורה ולחות קבועה, עם סטיות טמפרטורה נשלטות בתוך ±2 מעלות כדי למנוע בעיות נזילות קולואידיות. כמה תגים-מתקדמים משתמשים ב-יציקת תבנית (IML), הטמעת- מראש של השבב והאנטנה לתוך התבנית ואז יוצרים את התג למקשה אחת באמצעות פלסטיק נמס- חם. זה משפר משמעותית את החוזק המבני ואת האיטום.
לאחר-עיבוד כולל ציפוי משטח והתאמה אישית. ציפוי לכה UV משפר את ההתנגדות לשחיקה, בעוד חריטת לייזר תומכת בשילוב אצווה של מספרים סידוריים או קודי QR. התהליך כולו חייב לעבור בדיקות תאימות לפרוטוקול ISO 14443 כדי להבטיח פעולה יציבה בסביבות הנעות בין -25 מעלות ל-85 מעלות. עם התקדמות טכנולוגיית האלקטרוניקה הגמישה, ייצור -to-roll (R2R) של תגי NFC ניתנים לכיפוף הופך למוקד מחקר, המניע את היישום המעמיק שלהם באריזות חכמות, ציוד לביש ותחומים אחרים.
